一、玉米膨化機(jī)工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→篩選→噴油→調(diào)味→(包裝)
二、玉米膨化機(jī)設(shè)備配置: 拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→風(fēng)送機(jī)/提升機(jī)→多層烤箱→震動篩→提升機(jī)→噴油機(jī)→滾筒→(包裝機(jī))
三、膨化休閑小食品是一種脆性食品,口感滑潤,谷物味香濃。隨著國民生活水平的提高和生活方式的改變,商用五谷豆類膨化機(jī),早餐谷物食品作為一種方便快捷、營養(yǎng)豐富的食品很快進(jìn)入千家萬戶。
影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素
(1)糊化:淀粉粒在適當(dāng)溫度下(60~80℃ ),在水中溶漲,分裂,膨化機(jī),形成均勻糊狀溶液的作用為糊化作用。
只有充分糊化但又沒有解體的淀粉,分子間氫鏈大量斷開,充分吸水,大型黑豆氣流膨化機(jī),為下一步老化時淀粉粒高度晶化包住水分,從而為造成可觀的膨化度奠定基礎(chǔ)。
(2)老化:膨化后的à-淀粉在2 ~ 4℃下放置1.5 ~ 2天變成不透明的淀粉。在老化過程中,糊化時吸收的水分被包人淀粉的微晶結(jié)構(gòu),在高溫油炸時,造成淀粉微晶粒中水分急劇汽化噴出,使淀粉組織膨脹,形成多孔、疏松結(jié)構(gòu),達(dá)到膨化的目的。
(3)干燥: 產(chǎn)品中水分含量直接影響到產(chǎn)品膨化度的大小。因此干燥水分含量的控制是非常重要的。
工藝簡單,成本低
谷物食品加工過程一般須經(jīng)過混合、成型、烘烤或油炸、殺菌、干燥或粉碎等工序,大豆膨化機(jī),并配置相應(yīng)的各種設(shè)備; 而采用擠壓方式加工谷物食品,由于在擠壓加工過程中同時完成混煉、破碎、殺菌、壓縮成型、脫水等工序而制成膨化產(chǎn)品或有膨化及組織化產(chǎn)品,使生產(chǎn)工序顯著縮短,制作成本降低。
同時可節(jié)省能源 20%以上,因此,它是一種節(jié)能的新工藝。
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